一、概述：

整體帶芯阻燃輸送帶采用國內最先進的技術，按照MT914-2008標準進行設計生產，產品質量可達國際先進水平。

整體帶芯阻燃輸送帶是由整體帶芯經聚氯乙烯浸漬糊浸漬塑化或硫化后做成，具有強度大、運量大、運輸平衡等特點，同時該產品具備良好的阻燃、抗靜電、抗沖擊、耐磨損、耐腐蝕等性能。

采用滌/棉編織成的高強力整體織物為帶芯，覆蓋層采用橡膠、橡塑并用或PVC樹脂等阻燃材料制成。橡膠面整芯阻燃輸送帶由帶芯、芯糊和蓋膠組成（橡膠覆蓋層中的橡膠含量占橡膠和塑料總和的80%以上）；全塑整芯阻燃輸送帶由帶芯、芯糊和蓋糊或蓋膠組成。根據覆蓋層的特點，分為全塑型（PVC帶）、橡膠型（PVG帶）。

二、產品特點：

整體帶芯阻燃輸送帶具有整芯阻燃帶耐磨、抗靜電、防水、阻燃、強度高、安全性能優異以及與其他阻燃輸送帶相比成本更低、價格更低廉等特點，是目前國內外比較通用、流行的阻燃輸送帶品種之一，特別適合于煤礦等輸送場所。

1、骨架材料采用滌/棉編織成的高強力整體織物為帶芯（6級以上帶芯是四層結構）。

2、內在粘合力高，不分層，具有優良的耐屈撓性和抗沖擊性能。

3、屬于高強力型，適合于大輸送量的運輸。

4、與同級別的其它種類的輸送帶相比具有帶體輕、接頭方便，便于安裝和維護的優點。

5、具有優異的安全性能，適合于煤礦井下如多瓦斯區的使用。

6、其中橡膠面整芯阻燃輸送帶，由于摩擦系數大，特別適用于輸送角度大的場合。

三、產品型號：

1、我公司生產的煤礦用織物整芯阻燃輸送帶按整體縱向拉斷強度分680S、800S、1000S、1250S、1400S、1600S、1800S、2000S、2240S、2500S。

2、目前我公司安標許可證的最大級別：PVG許可證到13級（實際生產過10級）

PVC許可證到10級

標示方法：級別680S 800S 1000S 1250S 1400S 1600S 1800S 2000S 2240S 2500S

　　　　　　　4級　5級　6級　　7級　　8級　9級　　10級　11級　12級　13級

四、標識表示：

型號示例：PVG(PVC)800 S-1000

PVG(PVC)表示橡膠面(全塑)整芯阻燃輸送帶

800表示整體縱向拉斷強度為800 N/mm

S表示輸送帶具有阻燃、抗靜電性能

1000表示輸送帶的寬度為1000mm

五、安全性能：

整體帶芯阻燃輸送帶對火焰燃燒具有自熄性，具備優良的阻燃性能，并具有良好的抗靜電性能。

整體帶芯阻燃輸送帶已通過阻燃測試及靜電測試等試驗，并獲得了合格證煤安標志及客戶認可。

阻燃性：

指阻燃帶具有通過下述試驗的能力：

①經滾筒摩擦試驗，試件應完全不可燃；

②經酒精噴燈試驗，試件應完全不可燃的或是能自行熄滅的；

③經丙烷燃燒試驗，試件上的火焰應能自行熄滅。

成品帶標準：

產品執行MT914-2008煤礦用織物整芯阻燃輸送帶標準。

煤礦用織物芯帶MT914—2008標準中，檢測阻燃帶的阻燃性能包括滾筒磨擦實驗、酒精噴燈實驗、巷道丙烷燃燒實驗。

表面電阻平均值Ω≤				3×108
酒精噴燈 燃燒	整體	明焰與無焰	平均值≤	3s
			單值≤	10s
	芯體	明焰與無焰	平均值≤	5s
			單值≤	15s
滾筒摩擦試驗表面溫度 ，℃ ≤				325
巷道丙烷燃燒后試件全寬度未損壞長度，mm ＞				600

 

六、技術要求：

1、覆蓋層厚度：   

阻燃帶上、下橡膠覆蓋層厚度≥1.5mm

阻燃帶上、下塑料覆蓋層厚度≥1.0mm

2、帶體長度：

用戶無要求特定長度的都為每卷100m，其極限偏差為-0.5%~+2%

3、帶體寬度偏差：                                                     mm

公稱寬度	＜800	≥800
極限偏差	±7	帶寬的±1%

4、帶體拉伸強度： N/mm

型號	680S	800S	1000S	1250S	1400S	1600S	1800S	2000S	2240S	2500S	2800S	3100S	3400S
經向≥	680	800	1000	1250	1400	1600	1800	2000	2240	2500	2800	3100	3400
緯向≥	265	280	300	350		400			450

5、帶體拉斷伸長率：

型號

680S

800S

1000S

1250S

1400S

1600S

1800S

2000S

2240S

2500S

2800S

3100S

3400S

經向≥

15%

緯向≥

18%

6、帶體撕裂力：N

型號

680S

800S

1000S

1250S

1400S

1600S

1800S

2000S

2240S

2500S

2800S

3100S

3400S

撕裂力≥

1100

1200

1600

-

7、橡膠覆蓋層物理機械性能：

項目	指標
拉伸強度/MPa	≥10.0
拉斷伸長率/%	≥350
磨耗量/mm3	≤200

8、帶體粘合強度：

MT914標準覆蓋層和帶芯間的粘合強度平均值為≥4.0N/mm，最小值≥3.25N/mm；帶芯內部的粘合強度最小值為≥6.5N/mm。

9、整芯阻燃帶的接頭性能：

根據帶體強度及帶芯結構，采用機械帶扣連接，其接頭的強度可達帶體額定拉伸強度的60－80％。采用膠粘接頭，其接頭強度可達帶體額定拉伸強度的90％。多種形式的接頭方式可滿足顧客的不同需要，保證輸送系統的安全，高效運行。  

機械接頭強度：

≤1000S的整芯阻燃帶機械接頭強度不得小于帶體額定拉伸強度的70%

≥1250S——≤1600S的整芯阻燃帶機械接頭強度不得小于帶體額定拉伸強度的65%

≥1800S——≤2000S的整芯阻燃帶機械接頭強度不得小于帶體額定拉伸強度的60%

＞2000S的整芯阻燃帶機械接頭強度不得小于帶體額定拉伸強度的55%

10、使用壽命：平均使用壽命在一年以上

11、外觀質量：阻燃帶表面應平整，無影響使用的明疤、缺膠和裂痕。帶芯應由覆蓋層完全封閉，以防受潮變質。

12、商標：要求每條阻燃帶沿縱向每隔10m內應有一個字體高度不小于20mm的永久標志，所以班組打商標時,要求距離帶頭2—4米,每隔10米打一組。

13、包裝、貯存和運輸：應保持清潔，避免陽光直射、雨雪浸淋；防止酸、堿、油類、增塑劑等影響產品質量的物質接觸，并距離熱源1m以上。

貯存時庫房內溫度宜保持在-10℃~+40℃之間，相對濕度宜保持在50%~80%之間。

阻燃帶貯存中應成卷放置，不得折疊，存放期間每季翻動一次。

長時間存放帶體表面有油析出，主要析出物為抗靜電劑和增塑劑。

14、選用重型PVG輸送帶代替鋼絲繩芯輸送帶的建議：  

隨著煤炭工業的迅猛發展，井下大巷輸煤所選用的膠帶強度越來越高。選用重型PVG輸送帶代替鋼絲繩芯輸送帶的建議，重型PVG輸送帶與傳統鋼絲繩芯輸送帶相比具有下列特點：

(1)、帶體輕，重型PVG輸送帶比同級鋼芯帶要輕得多，消耗功率也低。這一優點對較長的傳輸系統來說非常重要。因而它可以允許選用較小的動力驅動，并且可以長期節省能源。  

(2)、重型PVG輸送帶具有較好的柔韌性，帶體薄，輸送機可選用較小直徑的滾筒。

(3)、重型PVG輸送帶緯向強度高，(MT668標準中不限制緯向強度)，縱向抗撕裂性能高。  

(4)、接頭方式靈活快捷，即可采用帶扣連接方式，又可采用膠接方式。接頭強度高，一般可保持原帶額定拉伸強度65－90％，更換、修復方便。  

(5)、重型PVG輸送帶覆蓋膠耐磨性好、撕裂強度高，阻燃抗靜電等安全性能優異，且覆蓋膠厚度與形狀可任意選擇。

(6)、重型PVG輸送帶一次性采購成本低于鋼絲繩芯輸送帶，有利于資金周轉。